工業(yè)集塵機技術參數(shù)：

型號MCJC系列

電源（V/Hz）380/50380/50380/50

功率（w）1500 2200  4000 5500 7500   11000  15000 

處理風量（m3/h）1800 2200 3000 3800  5000  6000

負壓（pa）2200 26003000 4000 5000

電機品牌皖南/佳木斯大力 大速肯德

過濾材料PTFE覆膜

過濾精度（µm）0.3

過濾效率≥99%

集灰方式東麗聚酯纖維PTFE覆膜濾筒

噪音（dB（A））68±270±274±2

進風口口徑（mm）150/100200/250250 

氣動脈沖反吹集塵器系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成，脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另外一端連接噴射管。濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，在閥蓋上裝有排氣閥，排氣閥由脈沖控制儀控制。全風風機全套控制保護系統(tǒng);23小時連續(xù)工作，當脈沖控制儀無信號發(fā)出時，脈沖電磁閥開始工作，每次噴吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)，空氣以高的流速進入過濾筒，使得過濾筒急劇膨脹，引起一次沖擊振動，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。吸塵器在工業(yè)上的應用的就是在潔凈室中的應用，

2.2KW工業(yè)集塵器工作原理：即開啟脈沖閥向濾袋內噴吹壓縮空氣的時間。噴吹時間長短對清灰效果有一定的影響。根據(jù)清灰原理可知，清灰效果的好壞主要取決于瞬間噴射到濾袋內噴吹氣量的多少和產生的振動力大小。噴吹氣量多，所產生的反吹風速和振動就大，清灰效果就好。噴吹氣量的多少，除了與噴吹壓力、誘導器構造等因素有關外，還與噴吹時間和脈沖閥規(guī)格、質量有關系。噴吹時間長，進入到濾袋內的空氣量就多；反之就少。噴吹的壓縮空氣量增高好噴吹時間增長而增加。

激光打標機煙塵吸塵器的介紹：
1、不銹鋼桶身，堅固耐用，不易生銹。
2、型馬達，吸力特強，可長時間操作。
3、特別防水設計，操作靈活。
4、附加隔塵網，易于清理及有效防止灰塵損壞機件。
5、四輪底盤機架，外形美觀，輕巧靈活。

打磨粉塵集塵器配置選型綜合建議：

1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式，建議使用功率小，集塵方式簡單，經濟，更環(huán)保，也低噪音。

2.作為較大型的精密磨、或內外圓磨，除濕磨外，盡可能考慮選用大流量喝高吸力或更高功率集塵器，首先從集塵量及工作效率考慮，單機配置。

3.若精磨過程中有配合磨削液與工件一起，則必須選用干濕兩用集塵器吸塵機或更高一級功率吸塵機.

2.2KW工業(yè)集塵器使用說明：

1。 一般在實際使用中，要據(jù)磨床所吸廢料的重量及密度來判定工業(yè)吸塵機的吸力大小。

2。在吸一些較重的顆粒時，須考慮接管管徑及管長度，通常影響吸力效果的一些主要因素有：管徑太粗、管徑長度太長、吸風機本身功率太小、彎道所接太多且分級處理不好!

工業(yè)脈沖集塵機 維護保養(yǎng)方法：

1、每次維護工業(yè)吸塵器,請用清潔的水清理的濕布擦拭,主機頭也就是吸塵電機嚴禁浸入水中清洗，這個位置可以用干抹布進行擦拭,不要用酸性或是堿性清潔劑進行清理,否則會導致其他腐蝕問題

2、軟管不要頻繁地折來折去，不要過度拉伸和彎曲，每次使用完都要進行有效地存放，方便下次的使用。

3、工業(yè)吸塵器停用時應放在通風干燥的場所，不要放在潮濕的地方，防止機器受潮。

粉塵收集集塵機安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進行風機的試運轉。為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷(將進風閥門關閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超標

激光打標機粉塵煙塵吸塵器保養(yǎng)事項：

一，吸塵器配套風機運轉三個月進行一次一級保養(yǎng)，其內容和要求為：

1.清潔外表無銹蝕、無油跡，清掃內部塵垢，并清潔周圍環(huán)境。

2.檢查外殼及防護設備。

3.檢查風機葉片有無磨損、裂紋，并進行相應的修復工作。

4.檢查和緊固各部螺栓。

5.檢查聯(lián)軸器(靠背輪)或皮帶輪及傳動皮帶，如有必要，更換新傳動皮帶。

6.檢查軸承箱，清洗軸承，調整油位，保持潤滑油符合潤滑要求。

7.檢查、修復調節(jié)風門，保證其靈活好用。

8.檢查防震部分及震動情況。